La digitalización está ofreciendo toda una nueva gama de posibilidades a la industria manufacturera. En el pasado, se utilizaba una luz roja intermitente para indicar un problema en una máquina. Hoy en día, las nuevas posibilidades de comunicación permiten a los sistemas de monitoreo de TI integrar las máquinas e instalaciones de producción en entornos de monitoreo centralizados, ampliando o sustituyendo así la luz roja intermitente con herramientas modernas como SMS, correo electrónico, notificaciones push o conexiones a sistemas de tiquetes y alertas. Sin embargo, esta integración depende de dos cosas:
Los PLC Simatic S7 de Siemens se encuentran entre los controladores más utilizados en entornos industriales, donde se consideran más o menos un estándar. Los controladores S7 recopilan gran cantidad de datos directamente de las máquinas. Gracias a la colaboración entre Paessler y Softing, ahora es extremadamente fácil integrar los dispositivos Siemens S7 (y, por tanto, gran parte de la producción) en un sistema centralizado de monitoreo de condiciones.
Softing proporciona la base para el intercambio de datos y la automatización en entornos TO con sus pasarelas y OPC Suite. Los controladores Siemens Simatic S7 se integran fácilmente a través de la interfaz de las pasarelas Softing. Los datos a consultar se seleccionan simplemente a través de una interfaz gráfica.
La herramienta de monitoreo PRTG de Paessler es compatible con OPC UA, lo que significa que también puede integrarse fácilmente con las pasarelas Softing. Los datos seleccionados de los controladores S7 se transfieren mediante OPC UA seguro a través de cortafuegos desde las pasarelas Softing (u OPC Suite) a PRTG, donde se muestran como sensores. En PRTG se pueden definir valores umbral que, al superarse, desencadenan el envío de alertas y notificaciones (SMS, correo electrónico, etc.) a los destinatarios designados. Al mismo tiempo, los datos recopilados se muestran en gráficos fáciles de leer o se publican como informes.
La función Mapas de PRTG permite la sencilla compilación de mapas basados en HTML que, entre otras cosas, señalan la ubicación de las máquinas monitoreadas en un mapa del edificio. Con una sola instalación de PRTG, es posible monitorear múltiples ubicaciones y entornos de TI/OT, así como tecnología de edificios y sistemas de sensores ambientales. Como resultado, las instalaciones de producción distribuidas, los centros de datos, los edificios de oficinas y las infraestructuras y redes de TI se pueden consolidar en una única visión general.
Ejemplo: los sensores de temperatura y humedad de las zonas de producción, así como las cámaras de seguridad y los sistemas de cierre de puertas, pueden incluirse en el entorno de monitoreo centralizado. En lo que respecta a TI, también se monitorean las rutas de datos, de modo que los retrasos en la transmisión pueden atribuirse inmediatamente a la red TI/TO o a la máquina.
Esto facilita la localización de averías en caso de mal funcionamiento y es un requisito básico para el éxito de la digitalización.
Monitoree PLCs Siemens Simatic con Paessler PRTG y Softing
Rápida y sencilla configuración del monitoreo de condiciones: ideal para el reequipamiento de plantas de producción antiguas
Resumen centralizado de la producción, la tecnología de la construcción y las TI
Reducción significativa de los tiempos de respuesta a las averías en la producción
Desde 1997 ofrecemos soluciones de monitorización para empresas de todos los sectores y tamaños, desde pymes hasta grandes corporaciones. Hoy en día, más de 500.000 usuarios en más de 170 países confían en PRTG y en otras soluciones de Paessler para supervisar sus complejas infraestructuras de TI, OT e IoT. Creemos que la monitorización desempeña un papel clave en la reducción del consumo de recursos de la humanidad. Nuestros productos ayudan a nuestros clientes a optimizar sus infraestructuras de TI, OT e IoT y a reducir su consumo energético o sus emisiones, por nuestro futuro y nuestro medio ambiente.
Softing Industrial enlaza componentes de automatización para recopilar datos del entorno de producción para tareas de control y análisis posterior tanto a nivel local como en la nube. Sus productos permiten monitorear y diagnosticar las redes de comunicación técnica y, por lo tanto, garantizan un flujo de datos fiable. De este modo, constituyen la base para la optimización de la producción.