La digitalizzazione sta offrendo una gamma completamente nuova di possibilità all'industria manifatturiera. In passato, una luce rossa lampeggiante veniva utilizzata per indicare un problema con una macchina. Oggi, le nuove possibilità di comunicazione consentono ai sistemi di monitoraggio IT di integrare le macchine e gli impianti di produzione in ambienti di monitoraggio centralizzati, ampliando o sostituendo la luce rossa lampeggiante con strumenti moderni come SMS, e-mail, notifiche push o connessioni a sistemi di ticket e di allarme. Tuttavia, questa integrazione dipende da due fattori:
I PLC Siemens Simatic S7 sono tra i controllori più utilizzati negli ambienti industriali, dove sono più o meno considerati uno standard. I controllori S7 raccolgono una grande quantità di dati direttamente dalle macchine. Grazie alla collaborazione tra Paessler e Softing, ora è estremamente facile integrare i dispositivi Siemens S7 (e quindi gran parte della produzione) in un sistema di monitoraggio centralizzato.
Softing fornisce la base per lo scambio di dati e l'automazione negli ambienti IT con i suoi gateway e la suite OPC. I controllori Siemens Simatic S7 sono facilmente integrabili tramite l'interfaccia dei gateway Softing. I dati da interrogare vengono semplicemente selezionati tramite un'interfaccia grafica.
Lo strumento di monitoraggio PRTG di Paessler è compatibile con OPC UA, il che significa che può essere facilmente integrato con i gateway Softing. I dati selezionati dai controllori S7 vengono trasferiti tramite OPC UA sicuro attraverso i firewall dai gateway Softing (o OPC Suite) a PRTG, dove vengono visualizzati come sensori. In PRTG è possibile definire dei valori di soglia che, una volta superati, attivano l'invio di avvisi e notifiche (SMS, e-mail, ecc.) ai destinatari designati. Allo stesso tempo, i dati raccolti vengono visualizzati in grafici di facile lettura o pubblicati come rapporti.
La funzione Maps del PRTG consente la creazione immediata di mappe basate su HTML che, tra le altre cose, individuano la posizione delle macchine monitorate su una mappa dell'edificio. Con una sola installazione di PRTG è possibile monitorare più sedi e ambienti IT/OT, nonché la tecnologia degli edifici e i sensori ambientali. Di conseguenza, gli impianti di produzione distribuiti, i data center, le build e le infrastrutture e reti IT possono essere consolidati in un'unica Panoramica.
Esempio: i sensori di temperatura e umidità nelle aree di produzione, così come le telecamere di sicurezza e i sistemi di chiusura delle porte, possono essere inclusi nell'ambiente di monitoraggio centralizzato. Per quanto riguarda l'IT, vengono monitorati anche i percorsi dei dati, in modo che i ritardi di trasmissione possano essere immediatamente attribuiti alla rete IT/OT o alla macchina.
Questo facilita la risoluzione dei problemi in caso di malfunzionamenti ed è un prerequisito fondamentale per una digitalizzazione di successo.
Monitoraggio dei PLC Siemens Simatic con Paessler PRTG e Softing
Configurazione facile e veloce dei monitoraggi, ideale per il retrofitting di vecchi impianti di produzione
Panoramica centrale della produzione, della tecnologia di costruzione e dell'IT
Significativa riduzione dei tempi di risposta ai malfunzionamenti in produzione
Dal 1997 offriamo soluzioni di monitoraggio per le aziende di tutti i settori e di tutte le dimensioni, dalle SMB alle grandi imprese. Oggi, più di 500.000 utenti in oltre 170 Paesi si affidano a PRTG e ad altre soluzioni di monitoraggio IoT per monitorare le loro complesse infrastrutture IT, OT e IoT. Crediamo che il monitoraggio svolga un ruolo fondamentale nella riduzione del consumo di risorse da parte dell'umanità. I nostri prodotti aiutano i nostri clienti a ottimizzare le loro infrastrutture IT, OT e IoT e a ridurre il consumo di energia o le emissioni, per il nostro futuro e il nostro ambiente.
Softing Industrial collega i componenti di automazione per raccogliere dati dall'ambiente di produzione per attività di controllo e ulteriori analisi sia a livello locale che nel cloud. I prodotti IT consentono di monitorare e diagnosticare le reti di comunicazione tecnica, garantendo così un flusso di dati affidabile. In questo modo, costituiscono la base per l'ottimizzazione della produzione.
